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JT-213D 水性聚氨酯丙稀酸双组份防水底漆
213D

JT-213D 水性环氧双组份防腐底漆

0.0 元/月
JT-213D为新一代水性环氧双组份防腐底漆,采用水性环氧树脂、胺固化剂、功能材料及相关助剂制备而成,以水为稀释剂;不添加铬、铅等重金属含量高的防锈颜料。本M6米乐网页版 可满足绝大部分防腐领域的要求。
213D
水性防腐漆
环保漆
M6米乐网页版 描述

M6米乐网页版 简介

JT-213D为新一代水性环氧双组份防腐底漆,采用水性环氧树脂、胺固化剂、功能材料及相关助剂制备而成,以水为稀释剂;不添加铬、铅等重金属含量高的防锈颜料。本M6米乐网页版 可满足绝大部分防腐领域的要求。
 

应用范围

适用于防腐性能要求较高的大型钢构、机械设备、车桥底盘、铸铁件等金属表面防锈打底;还可用于管道、储罐等需要长时间浸泡之基面;除与本公司面漆配套外,还可作为各种溶剂型防腐涂料和其他金属基层用工业漆配套底漆。
 

M6米乐网页版 优势

低VOC,施工无污染,不燃不爆、运输和储存安全方便
具有优异的防腐蚀性能和耐化学介质性能
漆膜具有优异的耐水性、耐盐水性、耐盐雾性能
 

物理参数

背景色

中灰,铁红,铁黑

表干

≤4h(25℃,对环境湿度的50%

光泽度

哑光

敢于担当

≤24h(25℃,干湿度50%

重量固态垃圾含量/%

45±2

重涂时光

世界上最大6h,最大48h(25℃)

水平粉末状量/%

62±2

可以固定

7d(25℃,湿度50%)

比值

1.25±0.05kg/L

比较适合涂膜重量

50-100μm

按理来说涂布纸率

7.6/kg(50毫米干膜计)

熟成周期

10-20min

悬挑脚手架力

0-1级

VOC

≤80g/L

耐碰撞性

50cm

耐折做实验的时候

2mm

使用期

≤4h(25℃);根据气温变化适用期会适当增减

比例

(水平比)

主漆:固化剂=4:1(重要比重需操作工程作业表明书)

 

配套系统

A方案:无耐候性要求
 

加工过程

产英文名称称

静电喷涂道数

干膜薄厚

1

水性聚氨酯氯化橡胶漆双组份防锈底漆JT-213D

1-2

50-100μm

2

水性树脂氯化橡胶漆双组份防锈面漆JT-213M

1-2

50-100μm

 

加总

 

100-200μm

 
B方案:有耐候性要求
 

工艺程序

产商品编码称

涂装道数

干膜重量

1

水氯化橡胶漆双组份防污底漆JT-213D

1-2

50-100μm

2

水乳酸族聚氨酯发泡面漆JT-233M

1-2

50-100μm

 

加总

 

100-200μm

 
 

表面处理

用适当的清洁剂去除油脂等污或用高压淡水清洗掉盐迹和其它污物,彻底清洁、干燥基材表面;
基材表面须喷砂除锈至ISO8501-2007中标准Sa2.5级或手工打磨至St3级,表面粗糙度建议控制在40-75μm,喷砂后6小时内施工为最佳方案。
 

施工说明 

1、施工前必须先将主漆搅拌均匀,再严格按照重量配比加入固化剂搅拌,两组分混合搅拌均匀后放置10-20分钟后施工,如粘度过稠,可酌情加洁净自来水稀释至适宜施工粘度,为了保证漆膜质量,M6米乐网页版推荐加水量为原漆重量的0%~10%。
2、一次喷涂漆膜厚度为干膜≤50μm,一次涂膜过厚会影响漆膜干燥和涂层性能。
3、施工环境为相对湿度小于85%,施工表面温度5-35℃,并至少高于露点温度3℃。施工场所应通风良好,狭小或封闭环境施工需增加设备保持通风。
4、如与聚氨酯面漆配套使用,推荐烘烤工艺,且面漆烘烤温度不宜超过60℃。
5、如遇雨、雪、雾天气不能在户外施工,如已经施工,可采取用蓬布遮盖等办法保护漆膜。
关键词:
水性防腐漆
环保漆
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